不銹鋼球閥焊接時出現(xiàn)裂痕是什么原因造成的？

不銹鋼球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向，它只需要用旋轉90°的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。球閥適宜做開關、切斷閥使用。

由于球閥通常用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料，因此它的使用溫度受到閥座密封圈材料的限制。球閥的截止作用是靠金屬球體在介質的作用下，于塑料閥座之間相互壓緊來完成的（浮動球球閥）。閥座密封圈在的接觸壓力作用下，局部地區(qū)發(fā)生彈塑變形

。這一變形可以補償球體的制造精度和表面粗糙度，保證球閥的密封性能。

不銹鋼球閥的安裝方式多樣，如對夾、法蘭、螺紋、焊接。根據(jù)使用環(huán)境和介意的不同，可以選擇閥門連接方式。

不銹鋼球閥在焊接時會出現(xiàn)的一些狀況，不銹鋼球閥焊接我們要記住對它的選擇。如果wcb，我們選擇國標的，是A3或者其它高錳高碳的鐵元素在焊接時容易爆裂。或者在焊接時，閥體會斷裂或者出現(xiàn)明顯裂痕。而不銹鋼球閥我們應該選擇304或者304以上的材質。這樣可

以保證閥門焊接時候的an全與后期穩(wěn)定an全的使用。

不銹鋼球閥焊接時出現(xiàn)裂痕是什么原因造成的？

1.是由于焊接電流過高。或者沒有選擇氬弧焊，從而使不銹鋼在較高溫度下改變了晶間密度出現(xiàn)裂痕；

2.閥體本身的材質問題，閥體由于碳含量較高，在焊接的時候，因為硬度較高，一受到高溫就會使不銹鋼出現(xiàn)裂痕。

所以選擇不銹鋼球閥時候要避免出現(xiàn)裂痕或者質量問題，應該選擇有誠信的廠家，須要符合國家標準的304材質。而且要帶材質質量證明書。